果蔬类食品真空预冷装置
在我国果蔬类食品的销售环节一般是采摘后直接上市销售，然后由消费者买回家中处理干净
再食用，而剩余的不可食用部分再集中运输处理，这种消费方式不仅费时费力，增加重复运输处
理，而且污染环境，又不符合食品卫生要求，很显然这与现代化、快节奏、高度文明、发达的社
会越来越不相适应。
20世纪70年代发达国家就已实现工厂化加工水果、蔬菜，到80年代初已经发展到规模化生产。采收后的水果、蔬菜经挑选、去根蒂叶，清洗、预冷、包装、冷藏运输进入超级市场的冷藏
货架，消费者买回置入冰箱冷藏，食用时可直接烹调，无须清洗等环节，这种消费方式与我国传
统消费方式相比无疑具有许多优点：
工厂化的集中处理必然给农业带来一场深刻变革，农副产品加工必然朝着工厂化、规模化、标准化方向发展；可以向消费者提供完全符合食品卫生标准的农副产品，鲜度大大提高；大大减
少城市垃圾，减少环境污染；减少重复运输；消费者省时省力，满足快节奏的生活方式要求。
我国政府一向大力提倡“菜篮子”工程，特别是在我国经济发展时期，水果蔬菜的工厂化加工已经受到各级政府的高度重视，净菜上市销售已成为必然趋势。在近几年内必将有较大的发展。
此外，由于新鲜水果蔬菜的出口受到预冷保鲜技术制约，已越来越不能满足日益增长的国际贸易
要求。
预冷与冷却的概念不同。所谓预冷是指食品从初始温度（30℃左右）迅速降至所需要的终点温度（0～15℃）的过程，冷却以及快速冻结前的快速冷却工序称为预冷；而冷却则是将食品
温度降至高于冻结温度的过程，冷却主要应用于以下几种类型：
冷却贮藏。用于水果、蔬菜等食品的高温冷藏（保鲜冷藏），目的是为了保鲜和延长其贮藏时间。
纯冷却。完全用于某些液体需要的某一温度。在纯冷却时，流体温度下降而不发生状态变化，也就是只吸收本身的潜热，如冷却啤酒、调料、牛奶、水、葡萄酒、氢氧化钠溶液、盐水等。
析出冷却。一般是指多相液体而言，即在冷却时一种或多种液体成分固体化并析出。如处理油、石蜡、锌钡石、二氧化硫、制药厂回收丙酮、冷冻浓缩海水、果汁、盐水、葡萄酒等，沉淀
酒石和某些化学处理方法等。
凝固冷却。凝固冷却是指一种物质以液态到固态的转变，如人造黄油、植物油、动物油、棕榈油、巧克力、硬脂精、凝胶等。
水果蔬菜采收后由于受环境温度的影响，一般表面温度比较高，加之其较强的呼吸作用，在成分不断发生变化的同时，释放的热量也不断地增大，温度会持续升高，而较高的温度又促使其
呼吸加快连续释放热量，水分大量蒸发，自身的营养和水分持续消耗，迅速萎蔫鲜度降低，使货
架期大大缩短。
为了延长水果蔬菜的货架期，减少其干耗和流通中的各种损耗，使消费者获得高鲜度又洁净的水果蔬菜，则必须在工厂进行一系列采收后的加工处理，如挑选、去蒂根皮叶、清洗预冷、滤
水、包装等，而预冷工艺更是必不可少的。
真空预冷方法原理
常见的预冷方法有空气预冷、水预冷、冰水预冷和真空预冷方法。
在常压下将水加热到100℃开始沸腾，温度降至0℃时结冰。压力降低时水的沸点为也降低613．28PA时沸点为0℃。依据水随压力降低其沸点也降低的物理性质，将预冷食品置于真空槽
中抽真空，当压力达到一定数值时，食品表面的水分开始蒸发。真空预冷方法的优点是：
食品表面含有大量的水分，由于其温度较高因而其水蒸气压力也发生了变化。在大气压力下水分蒸发比较缓慢，在真空状态下由于阻力减少蒸发速度加快，因此食品冷却速度快。食品初温
为35℃降至3℃时约需20min；在真空槽内由于各点压力均匀，所以食品预冷均匀；冷却能力大
，包括装卸时间每小时可以运行两次；预冷清洁卫生，无交叉污染。
真空预冷装置
真空预冷装置分间歇式、连续式、移动式和喷雾式4种。间歇式真空预冷装置用于小规模生产，连续式真空预冷装置用于大型加工厂，移动式真空预置由于其一体化，组装在汽车上机动灵
活，可以异地使用，喷雾式装置用于表面水分较小的果实类、根茎类食品预冷。如：沈阳制冷技
术研究所设计、沈阳冰天制冷设备有限公司制造的DY系列真空预冷装置主要由真空槽、捕水器
、真空泵、制冷机组、装卸机构、控制柜等部件组成。
真空槽。真空槽一般采用Q235B钢材或ICY18M9T1不锈钢制作。对于小型真空槽采用圆筒形，并加装加强筋增强，所有焊口均采用坡口焊，并进行X光探伤检验。采用Q235B材质时，
内侧应进行防腐处理，外侧喷涂高强度防锈材料。槽体门应用电动或手动门，加工、精洗系统密
封性能好。真空槽底部设有轨道机构
