企业设备综合管理中技术管理与经济管理相结合



设备综合管理是广义的设备管理即设备的技术和经济的全面管理要做到技术上先进经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。企业设备综合管理中如何实现技术管理与经济管理相结合呢?


设备的运动有两种形态:一是设备的物质运动形态包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废;二是设备的价值运动形态包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此设备管理要最终取得两个成果:技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合以求获得设备寿命周期费用最低设备综合效能最高。


设备从规划到设计、制造阶段费用是递增的;安装阶段以后费用开始下降;运转阶段的费用大体保持稳定的水平,而且历时较长;最后费用再上升说明设备已到了应进行修理、改造或更新的阶段。对使用单位,购置新设备时不仅考虑购置时的购置费(即生产费)还要考虑设备在运转阶段的使用费(或维持费)。 


设备综合管理在经济管理方面的任务就是采取各种措施使企业设备消耗的费用最少。它不是只顾设备的某一阶段而是设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程的费用最经济即设备的寿命周期费用为最经济。寿命周期费用包括设备的生产费用和使用费用。生产费用是设备构成以前调研、设计、试制、制造、储存、运输等付出的费用一般是产品的售价。使用费用(又叫维持费用)是设备在使用阶段付出的费用包括动能、工资、维修、折旧、保险、培训等费用。在设计阶段不能只顾降低制造成本而忽略设备的可靠性、耐久性、节能性等要长远地估计到运行阶段的管理和维修费用。在使用阶段不能只强调设备的良好技术状态而要将所花费的人力、物力、财力与所获得的生产成果进行比较力求获得最佳的经济效益。 


传统的设备管理多注重于设备的技术管理。在设备管理的考核指标中也突出了考核设备的技术指标满足于把设备管好、用好、修好而对经济效益不那么重视。我们运用设备周期费用的概念就可以克服在设备管理上只看技术成果,不看费用消耗;在设备使用上只重工艺需要不讲合理使用和发挥设备潜力的现象。 


为了便于对设备管理工作中的经济效益做出判断应适当增加经济效益指标。由于企业普遍推行了设备维修费用等项目的考核因而节省了大量维修费用支出。 



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