水轮发电机组的主要维护技术

日常维护技术

    日常维护是保证水轮发电机组稳定运行的关键在展开水轮发电机组运行日常维护的过程中可以从以下几个方面展开:
  1. 在水轮发电机组运行的过程中一定要分析各项设备的运行参数并且针对各项参数进行详细的记录与标准参数进行对比保证各项运行参数处于标准的范围之内避免水轮发电机组运行故障的产生。
  2. 需要对水轮发电机组运行回路进行定期的检查保证回路接触的稳定性避免发热、变色情况等现象发生电压、电流等方面也不会产生异常的情况提升了水轮发电机组运行的稳定性。
  3. 需要对水轮发电机组的各项设备进行逐一检查避免发生异常的情况例如:水轮机、发电机在运行的过程中正常的声音应当为“嗡嗡”若是没有该声音或者发其他的响声就证明水轮机、发电机等设备存在着运行故障。因此在这样的情况下需要立即进行排查和维护对其存在的运行故障进行有效地解决。
  4. 在日常检查的过程中需要检查发电机运行是否存在异味以及运行频率是否超出标准。一旦发现问题需要进行及时地处理避免发电机运行出现异味对水轮发电机组运行频率进行良好的控制。

润滑油使用控制技术

    在水轮发电机组运行的过程中用油控制是非常显著的一个问题,主要就是由于管理力度不够以及油质相对较差等方面所引起的导致水轮发电机组运行故障的发生。因此在水轮发电机组维护的过程中一定要对该方面给予重视具体的维护技术如下:
  1. 水轮发电机组运行的过程中一定要加强对水轮发电机组的管理对其运行的状态进行全面的监察时刻关注各项设备运行的动态根据运行情况添加油量进而保证水轮发电机组处于安全、稳定的运行状态。另外在油添加的过程中一定对添加的过程进行处理避免水、杂物等方面混入其中,影响水轮发电机组运行的稳定性和可靠性。
  2. 一定不能出现见油就用或者使用混合油的现象对油质应当进行全面的检测避免油质出现问题导致水轮发电机组润滑力度不够影响运行的稳定性。同时为避免出现使用混合油的现象工作人员需要对不同油的种类进行详细的记录以及标记并且进行分别保管由专门的人员负责看管避免对油质产生严重的影响。例如:从滚动轴承的角度来说通常使用2、3号的钠基润滑脂和钙钠基润滑脂等溶液在轴承运行期间定期清洗以及更换润滑油。同时在添加的过程中应注意加油量以轴承腔容积的2/3为最佳这样才能保证水轮发电机组的运行的状态降低運行故障发生的概率。

水轮发电机组清洁维护技术

    由于水电站运行环境相对较为复杂经常会受到环境因素的影响进而导致水轮发电机组运行故障的产生。因此为了保证水轮发电机组运行的稳定性需要对水电站的环境进行清理滑环、刷架、碳刷是重点检查的一个区域这样主要是保证水轮发电机组内部的绝缘性降低运行故障发生的系数。另外在水轮发电机组运行的过程中需要对机组设备内部零件定期清扫和维护避免因灰层和污垢相对较大使内部零件运行产生较大的摩擦力从而影响水轮发电机组的运行状态。但是在水轮发电机组定期清扫的过程中一定要保持运行的状态这样可以最大程度的保证水轮发电机组的清洁性为水轮发电机组稳定运行提供基础性的保障。

    

对水轮发电机组的维护技术进行了明确例如:日常维护技术、润滑油使用控制技术、轮发电机组清洁维护技术等方面,以此保证水轮发电机组运行的稳定性和安全性降低运行故障发生的概率这对水电站综合效益的提升有着非常重要的作用和意义。

相关推荐:

上一篇:气动系统的点检内容及故障维修实例

下一篇:轴承或轴颈磨损引起的风机振动故障的解决方法