TPM在设备维护体系中的定位及TPM的核心内容


在介绍TPM核心内容之前,让我们先看看TPM在设备维护体系中的定位(图1)。

在图中可以清楚地看到TPM是以设备综合效率为目标,以设备时间、空间全系统为载体,全体人员参与为基础的设备保养、维修体制。该体制以SS(整理、整顿、清扫、清洁、素养)活动作为出发点和跨越点,通过TPM小组四个阶段(自我发展和启蒙-改善活动参与一难题攻关和自主学习一自主维修和自主管理)的活动逐渐形成完备的设备系统,形成过程如图2。

在5s活动的开展过程中,以素养为核心形成整理、整顿、清扫和清洁,最终组成了企业文化的一部分(图3),这是形式化到制度化到习惯化到性格化的过程。

TPM设备管理体系要在全公司内得以实现, ss活动的开展是必不可少的,它是一项基本活动,是现场一切活动的基础,是推行TPM活动前的必须和备工作和前提,是TPM其它活动的基石。另外还必须开展以下8项支柱活动:

(1)提高设备效率化所作的个别改善(生产效率的极限化,降低效率损失);

(2)自主保全体制的形成(以运转部门为中心展开):

(3)保全部门的计划保全体制的形成(保全部门):

(4)运转、保全的技能教育训练(能力开发部门):

(5)设备初期管理体制的形成(生产技术部门使新设备能早日稳定工作);

(6)质量保全体制的形成;

(7)管理间接部门的效率化体制的形成:

(8)安全、环境等管理体制的形成。

以上8项支柱活动和ss活动是相互联系和相互补充,以便谋取整体的综合效果,任何局部的活动都很难取得巨大成果。TPM不是单纯地提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动,是追求整体利益的综合性艺术。

既然决定推行TPM就要几个支柱活动并行来彻底推进,应将"把生产线员工培养成操作能手:把设备人员培养成维修医生;把技术人员培养成各力面的专家。

作为改善员工和企业体质的根本目标,未来企业的真正竞争力是人才的竞争,而TPM是实现人才竞争力的具体策略。


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